線(xiàn)束終端壓接過(guò)程已解決

　　1、電線(xiàn)束壓接

　　接線(xiàn)端子有兩種連接方式，一種是焊接連接，另一種是壓接連接。汽車(chē)線(xiàn)束汽車(chē)電路的網(wǎng)絡(luò )主體，沒(méi)有線(xiàn)束也就不存在汽車(chē)電路。線(xiàn)束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線(xiàn)電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線(xiàn)束捆扎形成連接電路的組件。線(xiàn)束廠(chǎng)從功能上來(lái)分，有運載驅動(dòng)執行元件（作動(dòng)器）電力的電力線(xiàn)和傳遞傳感器輸入指令的信號線(xiàn)二種。隨著(zhù)人們對舒適性、經(jīng)濟性、安全性要求的不斷提高，汽車(chē)上的電子產(chǎn)品種類(lèi)也在不斷增加，汽車(chē)線(xiàn)束越來(lái)越復雜，其線(xiàn)束的故障率也相應增加。早期生產(chǎn)的汽車(chē)線(xiàn)束采用焊錫連接，特別是在小批量生產(chǎn)時(shí)，線(xiàn)束比較簡(jiǎn)單，采用這種連接工藝。線(xiàn)束廠(chǎng)從功能上來(lái)分，有運載驅動(dòng)執行元件（作動(dòng)器）電力的電力線(xiàn)和傳遞傳感器輸入指令的信號線(xiàn)二種。隨著(zhù)人們對舒適性、經(jīng)濟性、安全性要求的不斷提高，汽車(chē)上的電子產(chǎn)品種類(lèi)也在不斷增加，汽車(chē)線(xiàn)束越來(lái)越復雜，其線(xiàn)束的故障率也相應增加?，F在大多數線(xiàn)束制造商都采用了壓接工藝。其優(yōu)點(diǎn)是:加工工藝簡(jiǎn)單，適合大批量生產(chǎn);線(xiàn)束接觸性能可靠，使用壽命長(cháng);工作環(huán)境清潔，保證生產(chǎn)人員身心健康。

　　1.壓接的概念

　　壓接是汽車(chē)線(xiàn)束生產(chǎn)工程中非常重要的工序。

　　壓接是一種可以有效而可靠的導電體保持連接方式方法。

　　壓接是將原材料(端子、電線(xiàn)和密封件)加工成線(xiàn)束元件(電路)的一個(gè)重要過(guò)程。

　　壓接是確定端子和電線(xiàn)之間連接的電氣和機械性能的重要過(guò)程。

　　2.壓接的原理

　　線(xiàn)束端子壓接是指通過(guò)外力使中國電線(xiàn)與端子之間接觸面進(jìn)行強力有效結合，工藝上是通過(guò)壓接模具的上下兩個(gè)刀片(如圖1所示)依靠壓接機的力量來(lái)實(shí)現的。實(shí)際上是端子從自由時(shí)間彎曲到校正可以彎曲的過(guò)程。

　　2.鋼絲末端的剝離和長(cháng)度的確定

　　1.剝皮要求

　　如圖2所示，壓接線(xiàn)末端的剝落必須滿(mǎn)足以下要求：

　　1)長(cháng)度適中;

　　絕對不允許出現銅線(xiàn)斷裂的現象;

　　3)不允許破壞導線(xiàn)的原始形狀。

　　盡管我國不同需求規格的電線(xiàn)、不同型號的端子所需電線(xiàn)的剝皮長(cháng)度以及不同，但對其剝皮質(zhì)量管理必須能夠滿(mǎn)足以上就是要求，才能得到保證下道工序電線(xiàn)與端子的壓接。

　　2.長(cháng)度確定

　　導線(xiàn)端部的剝離長(cháng)度如圖3所示，單位為mm。剝離長(cháng)度l=(0.5~1.0)a b/2

　　3.將電線(xiàn)壓接到端子上

　　汽車(chē)線(xiàn)束中，電線(xiàn)與端子的壓接質(zhì)量是十分具有重要的一道施工工序，它直接影響關(guān)系到線(xiàn)束總成和汽車(chē)安全行駛的可靠性。

　　1.影響卷曲接頭質(zhì)量的因素

　　1）良好的電氣性能：電阻低且穩定：防腐：

　　2)良好的力學(xué)性能:抗拉強度高;

　　3)物性好:巖心變形合理；中度喇叭口；小毛刺；卷曲的適當縱橫比。

　　2.壓接的外觀(guān)設計要求

　　1)端子壓接線(xiàn)芯的位置，在皮絲端部(a)附近應該有向上翹曲的弧角，這樣可以保證壓接過(guò)程不損壞線(xiàn)芯，同時(shí)使壓接線(xiàn)芯過(guò)渡良好，b可以有或沒(méi)有，如圖4(a)所示。

　　線(xiàn)束加工線(xiàn)束終端壓接過(guò)程已解決