汽車(chē)線(xiàn)束工藝設計的內容

        汽車(chē)線(xiàn)束工藝設計通常是在線(xiàn)束制造廠(chǎng)商，由專(zhuān)門(mén)的工藝部門(mén)來(lái)完成設計，極少出現將工藝設計和生產(chǎn)制造分割開(kāi)來(lái)、由兩家公司完成的情況。汽車(chē)線(xiàn)束工藝設計的來(lái)源就是OEM廠(chǎng)商提供的線(xiàn)束圖紙(包含具體的線(xiàn)束零件號)，線(xiàn)束工藝設計工程師拿到線(xiàn)束圖紙后，通常需要完成以下內容，如表2.1所示:

        在實(shí)際的工作中，工藝設計還需要遵循一定的流程，才能正常開(kāi)展工作。通常按照以下步驟進(jìn)行:

        1)按照線(xiàn)束配置情況，初步制定生產(chǎn)使用的工裝板圖紙

        2)按照線(xiàn)束配置情況，工裝版圖紙布局，拆分預裝模塊(適用于大線(xiàn)束)。在拆分預裝模塊的時(shí)候，還必須兼顧考慮各個(gè)預裝模塊之間的工時(shí)平衡問(wèn)題。因為通常在線(xiàn)束生產(chǎn)流水線(xiàn)上，預裝和總裝是同時(shí)進(jìn)行的，所以要盡量避免同一線(xiàn)束拆出的預裝模塊的裝配工時(shí)出現非常大差距，制定出合理的工藝生產(chǎn)流程排布。

        3)繪制預裝模塊的工裝板圖紙，同時(shí)修改總裝的工裝版圖紙。

        4)參照拆分出來(lái)的預裝模塊，以及總裝配流水線(xiàn)分配的各個(gè)操作工位，編制工藝卡片，指導操作員按照編制好的步驟完成生產(chǎn)制造。

        5)將線(xiàn)束產(chǎn)品的BOM參數及生產(chǎn)工藝參數，手工編制表格，然后再輸入ERP(企業(yè)資源計劃)系統。以保證在生產(chǎn)需求發(fā)生后可以從ERP直接獲取物料數據及工藝參數。

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